Page 97 - 化工产品质量与安全管理

第三章 化工生产过程检测及技术应用

较强的腐蚀性，氯气具有较强的毒性等，因此化工材料中就存在着大量安全隐患，
这种情况会进一步引发安全生产事故的发生。有的企业为了加快生产速度，没有
重视化工原料管理问题，企业运行较长时期处于危险状态中，由于化工材料中存

在的危险性，导致安全事故的发生，不但会产生严重的经济损失，甚至威胁工作
人员的生命，影响周边居民的安全。这是不利于创建稳定和谐社会的主要因素，
会严重损坏企业形象。因此化工原料管理问题要引起管理者的高度关注，要对生
产原料开展数据研究，深入分析作业材料，准确掌握化工原料性质。

2. 开展原料数据分析
在化工生产中存在着大量生产原料，这些生产原料包含大量的易燃易爆品与
有毒物质，操作不当则会发生人员中毒或爆炸事故。一旦压力容器或反应物出现
爆炸，还会产生强烈的冲击波，影响周边居民的生命安全。人们一直不重视日常

生产生活中的安全问题，大量普通员工认为安全管理是上级部门的事情，与自己
的操作无关。所以在实际生产中不能及时发现安全隐患，更不能及时消除生产中
出现的问题，在思想疏忽的条件下会突然发生安全事故。
3. 开展生产过程数据分析

在平时生产过程中重视开展数据研究，有利于及时发现生产中存在的安全隐
患，提前将其消除于萌芽状态。在上面提到的安全事故中，爆炸与火灾对员工生
命安全影响最大。同时还会使企业遭受严重的经济损失，甚至威胁到周边群众的
生命安全。自化工生产出现以来，安全事故不断发生，但及时总结经验教训的却

不多，这是产生安全事故的主要原因。
4. 消除设备管理安全隐患
化工生产中，不但要大力关注化工原料安全管理问题，也要高度关注生产设
备中存在的安全隐患。在日常工作中，工作人员往往不严格依据设备安装标准进

行安装，这也会对生产安全产生很大的威胁。例如气体泄漏问题，如果此区域内
存在着较高的危险，发生气体泄漏则会迅速导致安全事故的发生，造成大量人员
伤亡。再有，在设备管理中存在疏忽，会导致有的生产设备带病运行，最终酿成
安全事故。一般情况下，设备问题的发生主要来源于冷热温度变化与大量腐蚀物

质的存在。为了有效解决这一问题，必须严格管理生产设备，要配备专业人员定
期维修生产设备，性质不同的生产原料最好要远离，防止出现化学反应而引发安
全事故。还需针对工作人员开展安全教育，增强员工的安全意识，能够在实际操

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