Page 14 - 化工产品质量与安全管理

化工产品质量与安全管理

的设计意图，以预想的状态（温度、压力和相态等等）停留在设备或管道内，整
个工艺系统就处于安全的状态。
第二，工艺安全的目的是在设计、建造、操作和维修工厂工艺设备和设施过

程中，运用工程知识、原理与经验，消除或减少与工艺过程相关的危害。“工艺
过程相关的危害”源自两个方面：一是工艺介质本身的危害，二是工艺过程（对
介质的储存、处理和加工）所赋予的危害。例如，氯气有毒属于这种介质本身的
危害；将氯气储存在容器内并保持一定的压力，这些氯气就具备了一定的能量，

“具有能量”是对这些氯气加压这一工艺过程所带来的危害。因此，工艺安全既
关心工艺过程中涉及的各类化学品，又关心如何储存、处理和加工这些化学品。
第三，工艺安全主要对象是处理、使用、加工或储存危险化学品的工厂或设
施。它强调运用系统的管理手段，识别、理解、消除和控制工艺危害，在设计上

确保工艺系统具备可以接受的安全性，并使工艺设施在建成后按照设计意图安全
地运转。工艺安全管理关心工艺系统的“变化”。许多工艺安全事故是由于工艺
系统的“变化”所导致的，如液位偏高、流量过大、车辆撞破工艺管道等，这种
“变化”可能是自发的，也可能是外部作用的结果。如果上述“变化”处于设计

预期的范围内，就不会发生事故；反之，当这些“变化”使系统的操作工况超出
设计的安全范围，就很可能导致操作问题或事故。这些“变化”可能发生在工艺、
设备或人员等诸方面，而且在工厂生命周期中，不可避免会发生这些“变化”，
重要的是要将这些“变化”纳入适当的管理中。

（二）化工工艺过程事故特征
化工工艺过程事故遵循典型的事故模式，对事故模式的研究有助于对事故进
行预测，从而更有针对性地进行危险性分析。统计数据表明：化工事故中火灾爆
炸事故发生次数最多的，其次是泄露中毒事故，即火灾爆炸事故发生的可能性最

大，泄露中毒事故次之。然而，毒物泄露导致死亡的危险性最大，但几乎不会损
坏过程装置。爆炸事故，造成的经济损失最高，化工工艺过程大多数爆炸事故形
式是非受限蒸气云爆炸，形成大量易燃、易挥发的蒸气云团，并扩散到周围环境，
然后被引燃，导致蒸气云爆炸事故。化工工艺过程中，储罐主要用于存放液态物

质，如原油、乙醇、汽油、甲苯等，该类物质多为易燃、易爆、有毒的介质。一
旦发生事故，造成的伤亡较大，事故后果较为严重。管道是用来输送流体物质的
一种设备，主要用于联结化工机器与设备、仪表装置等工艺系统，输送过程中需

·2·