Page 17 - 化工产品质量与安全管理

第一章 化工安全生产及管理问题的思考

进行化学反应，当混合气体的浓度接近爆炸极限时，安装在气体输入管道上的安
全保护装置就会自动中断气体的输入，防止燃烧爆炸事故发生；气体压缩机的油
压过低保护装置，在出现运转中短时间油量减少或断油时，就会发出报警与停机

连锁，以确保压缩机安全运行。
4. 适用性强
当运行条件稍有变化如温度、压力等条件有变化时，应能完全适应并维持正
常运行。而且一旦由于某种原因发生事故时，可立即采取措施，防止事态扩大，

并在短时间内予以修复、排除。这除要求安装相应的安全保护装置外，还要有方
便修复的合理结构，配备有标准化、通用化、系列化的零部件以及技术熟练、经
验丰富的维修队伍。通过上述分析表明，过程设备运行状况的好坏，将直接影响
过程工业生产的连续性、稳定性和安全性，而过程工业生产的特殊性使整个装置

设备存在许多不安全因素。因此，强化过程设备的安全管理，提高职工队伍的安
全技术素质，确保过程设备的安全运行，在过程工业生产中越来越重要。根据安
全科学相关理论，在许多情况下，不可靠会导致系统不安全。当系统发生故障时，
不仅会影响相应功能的实现，而且可能会导致事故。如当密封件失效或局部裂纹

的扩展导致壁厚局部穿透，引起介质的泄漏甚至喷出，均有可能引起燃烧、二次
爆炸或人员中毒，由于裂纹的扩展而使设备的零部件发生断裂失效，将可能使设
备无法继续运行，而对于压力容器与管道，则可能因介质的大量喷发而造成次生
事故。因此系统的故障或失效是导致系统不安全的重要原因，尤其是对于化工工

艺过程设备，可靠性是判断、评价其性能的重要指标。一般地，化工工艺过程设
备的可靠性越高，故障率越小，导致事故的可能性越小。

二、化工工艺设计中安全问题及控制

（一）化工工艺设计安全分析
1. 化学反应
通过化学反应转化为半成品，化学工艺允许将未经处理的化学物质转化为由
一系列的过程制造的产品，然后再经过一系列的物理反应或者化学反应转化为精

加工半成品。在整个过程中会发生大量的物理化学反应，这是将化学原料转化为
产品的过程。化学物质是整个化学过程的主要来源，当化学物质通过物理和化学
反应转化为产品。因此，化学品是化工过程中安全问题的主要来源，存在着很大

·5·