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环境影响评价及监测研究

（1）泄漏控制浓度高值（指以气体、轻质液为介质的组件或者动密封类组
件的泄漏控制浓度值）为 2000umol/mol，泄漏控制浓度低值（指以重质液为介质
的组件或者静密封类组件的泄漏控制浓度值）为 500umol/mol。

（2）泄漏控制浓度高值为 1000umol/mol，泄漏控制浓度低值为 500pmol/mol。
（3）泄漏控制浓度统一为 500umol/mol。
（4）泄漏控制浓度统一为 200umol/mol。
就检测频率而言，不同标准和规范的规定亦不相同。但总体来看，主要是按

每季度、每半年或每年的频次对不同类型的密封点进行检测。各标准和规范中最
常见的检测频率要求是动密封点每季度检测一次，静密封点每半年检测一次。

四、LDAR 实施工作流程

美国 EPA 文件《泄漏检测与修复：最佳技术指南》指出，较为成熟的
LDAR 作业步骤可总结为 5 个工作流程，包括泄漏点定位、定义泄漏浓度、检测
组件、修复泄漏组件以及记录保存。
美国《石化企业泄漏检测与修复工作指南》将 LDAR 工作流程划分为 LDAR
项目建立、现场检测和泄漏维修 3 个步骤，对其进行进一步拆解，可将 LDAR

工作流程划分为 LDAR 实施范围识别、密封点定位和描述、密封点台账建立、
密封点现场检测、泄漏点维修、出具报告 6 个步骤。
（一）LDAR 实施范围识别

LDAR 实施范围识别的目的是确定装置中哪些工艺设备和管线中流经物料的
VOCs 质量分数≥ 10%，且存在潜在泄漏的可能。具体的工作方法一般为，通过
核对和分析装置物料平衡表、装置操作规程等资料，对照工艺流程图（PFD）和
设备和管道仪表图（P&ID）进行 LDAR 实施范围划定，并在图纸上对物料状态

进行辨识。
（二）密封点定位和描述
密封点定位和描述的主要目的是进一步识别 LDAR 实施范围内工艺设备
与管线上的密封点，并通过一定的规则，对 LDAR 实施范围内的密封点进行标

识和描述，从而实现密封点的准确定位，可以“按图索骥”对每个密封点进行
LDAR 检测和泄漏维修。密封点定位方法一般包括挂牌法、图像记录法以及挂牌
与图像记录法相结合的方法。目前中国石化企业主要采用挂牌与图像记录相结合

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