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环境影响评价及监测研究
3. 动静密封检测周期
（1）动密封（泵、阀门、压缩机、开口管线等）每 3 个月检测一次。
（2）静密封（法兰、连接件等）每 6 个月检测一次。
（二）现场检测环节质量控制
现场检测质量控制要点为人、仪器操作及校验、漂移核查、泄漏的判定。
1. 人的质量控制
目前，炼化企业 LDAR 工作的开展，多以数据采集—上传数据到管控平台—
计算排放量的方式为主。采集数据即人员携带仪器到现场实地采集数据。数据的
准确性直接体现一个企业 VOCs 治理质量的好坏。人的因素，如检测人员的责
任心、工作素养等直接影响数据的不确定性。因此，对人员自由度的质量控制是
LDAR 质量控制的关键。
2. 仪器的质量控制
做好仪器的保养维护，是检测数据的保证，基本分为仪器的日常管理与维护、
使用前校验和仪器定期检定。以某石化公司为例，依托现有资源，建立了独立的
充电室和校验室。并结合实际和别家企业的经验教训，配备了稳压电源，并指定
专人进行仪器的日常校验和维护，专人进行仪器充电和氢气充装作业，尽可能消
除掉人为因素带来的检测误差。安排专业技术人员建立相关记录档案，如仪器合
格证、验收单、作业指导书、仪器的检定证书等。仪器做好定期保养工作，一般
一年送专业部门保养一次。
3. 漂移核查
漂移核查是每天检测结束后，验证仪器的检测数据误差值是否在规定范围内。
即通入零气和检测前检验仪器所用的同一校准气体，记录其仪器显示值，并计算
漂移量。若计算值超过“-10%”，应重新检验仪器并重新检测当日检测值。
4. 泄漏的认定
（1）有机气体和挥发性有机液体流经的设备和管线，采用氢火焰离子化检
测仪（FID），泄漏检测值大于等于 2000μmol/mol。
（2）其他挥发性有机物流经的设备和管线，采用氢火焰离子化检测仪（FID），
泄漏检测值大于等于 500μmol/mol。
（3）采用氢火焰离子化检测仪（FID），泄漏检测值大于等于 10000μmol/
mol，视为严重泄漏，必须尽快维修。
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