Page 71 - 化工产品质量与安全管理

第三章 化工生产过程检测及技术应用

3. 温度指示不会变化
第一，工艺过程：硫酸焚硫炉温度指示，共有三点温度分别来测量炉头、炉
中、炉尾温度，用热电偶作为测温元件，信号直接送 DCS 系统显示。

第二，故障现象：三点温度中有一点温度指示不会变化，而其他两点温度指
示正常。
第三，分析与判断：三点温度同时测量焚硫炉温度，其中两点正常，而另外
一点示值不会变化，说明该点温度的示值确实存在问题。首先在盘后测量该点温

度的 mv 信号，从测得的值来看，热电偶不存在问题，在对现场的热电偶进行检查，
也没有发现问题，为了进一步确认，把该点温度接至显示正常的另外两点温度的
通道上，温度指示正常。这说明该点温度的测温元件没有问题，问题出在模块输
入通道或系统组态上。

第四，处理方法：找到问题，处理方法就比较简单了，把组态模块输出参数
置于自动状态，问题得到解决，温度指示恢复正常。
（二）物位检测故障处理
1. 锅炉汽包液位指示不准

第一，工艺过程：锅炉汽包液位指示，采用差压变送器检测液位，同时在汽
包另一侧安装玻璃板液位计。
第二，故障现象：开车时，差压变送器输出比玻璃板液位计指示高很多。
第三，分析与判断：采用差压变送器检测密闭容器液位时，导压管内充满

冷凝液，用 100% 负迁移将负压室内多于正压管内的液柱迁移掉，使差压变送器
的正负压力差△ P=r×h，h 为液位高度，r 为水的密度。差压变送器的量程就是
Hr，H 为汽包上下取压阀门之间的距离。调校时，水的密度取锅炉正常生产时沸
腾状态的值，r=0.76。锅炉刚开车时，锅炉内温度、压力没有达到设计值，此时

水的密度 r=0.98，虽然 h 不变，但 h×r 的值增大，△ P=r×h，差压变送器的压
差增大，变送器输出增加。玻璃板液位计只和 h 有关，所以它指示正常，从而出
现差压变送器指示液位高度大于玻璃板液位计高度。
第四，处理方法：这种情况是暂时现象，过一段时间锅炉达到正常运行时，

两表指示就能达到一致，所以不必加以处理。但要和工艺操作人员解释清楚。在
这里，要注意一点，由于仪表人员解释不清楚这个现象产生的原因，而工艺操作
人员又坚持要两表指示一致，为了达到一致，仪表人员将差压变送器零位下调，

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