Page 167 - 道路及桥梁工程检测技术管理

第三章 桥梁检测理论研究

一次清孔→孔壁检测→插入钢筋笼→插入导管→进行第二次清孔→灌注水下混凝
土，拔出导管→将护筒拔出。第三，完成钻孔灌注桩施工后，还需要利用超声波
检测仪等对桩基质量进行检测。

3. 关键施工技术
钢护筒制作与埋设：钢护筒需采用 1cm 厚的钢板制作，且内径需比桩径大
0.2 ～ 0.4m，护筒中心与桩孔中心偏差≤ 5cm，倾斜度＜ 1%；护筒埋设顶部高
度需高出地面 20 ～ 30cm，当钻孔灌注桩内存在比较明显的承压水时，需要将护

筒位置调整至承压水位 2m 以上。
（1）钻进施工
在钻孔施工过程中，确保回旋钻机顶部滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者处
在同一铅垂线上，偏差值≤ 2cm；钻进时，需要严格控制不同地层的钻进参数。

先轻压、慢钻，待正常钻进后再加大转速和钻压，每钻进 4 ～ 6m，需要对钻孔
直径和垂直度进行检查和记录，并及时调整。
（2）泥浆护壁
采用原土造浆，泥浆循环系统主要由泥浆循环箱、泥浆循环槽和桩孔组成。

泥浆箱分为 3 个隔舱，泥浆箱与桩孔间由循环槽连通，保证泥浆正常循环不外溢。
3
在初始钻进过程中，泥浆相对密度为 1.05 ～ 1.10g/cm ，黏度为 17 ～ 19Pa·s，
3
含沙率≤ 3%；在正常钻进过程中，泥浆相对密度为 1.04 ～ 1.09g/cm ，黏度为
17 ～ 22Pa·s，含沙率≤ 3%。

（3）成孔及清孔
在成孔过程中，应注意不能超钻，当钻离至设计标高约 1m 时，要放慢钻进
速度，成孔之后要用超声波检孔器或者钢筋检孔器对成孔质量（孔径、孔形、
倾斜度）进行检查，同时还应该用测绳对孔深进行检查。第一次清孔利用钻具
3
直接进行，第一次清孔后泥浆指标要求：泥浆相对密度 1.1 ～ 1.15g/cm ，含砂
率≤ 4%，泥浆黏度 18 ～ 22Pa·s；第二次清孔泥浆指标要求：泥浆相对密度
3
1.03 ～ 1.10g/cm ，含砂率≤ 2%，泥浆黏度 17 ～ 20Pa·s。
（4）混凝土灌注

采用导管法进行水下混凝土的灌注施工，导管为直径 300mm 的丝扣式导管，
壁厚 3mm，每节长 2.7 ～ 3.0m，配 1 ～ 2 节长 0.5 ～ 1.5m 短管，导管底距孔底
高度控制在 0.3 ～ 0.5m。混凝土坍落度应控制在 180 ～ 220mm，每根桩灌注时

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