Page 150 - 化工产品质量与安全管理

化工产品质量与安全管理

报告的话，可能每天都得在报告中单独记下那些没有检测的焊口，这就增加了工
作量并且容易将没有检测的焊口漏掉。因此，将处理报告的时间间隔选为一周还
是合适的。另外，由于文控管理员有些是还没有参加过培训的，他们对专业知识

还不是太熟悉，可能不能将报告中的工艺参数等数据填得完全正确。因此，在实
际工作中还需要项目上的师傅帮助检查文控管理员填写的报告内容。至于回执单、
日报、周报和月报，都是按照相关规定或监理单位要求的时间内上报的，因此对
于这些内容重点是保证内容正确、数据准确、文件编号统一。

（四）提高天然气焊接工艺质量的建议
1. 提升焊工技术水平
建议企业对焊工加强专业技术能力培训。建议将管道焊工分类，分为“打底
焊焊工”“填充焊焊工”“盖面焊焊工”几个方面。同时，加强焊工的职业道德

培训，在焊接时候集中注意力，不能偷懒。由于焊接工艺是一项消耗体能的工作，
且对技能有着专业要求，建议企业加强对焊工定期进行体能测试，做好焊接，模
拟训练，以全方面提升焊工质量。
2. 做好焊接材料检测

建议企业购置先进的焊接机械和焊条设备，从材料购置渠道、保护、使用方
面对其进行管理，避免焊条、焊丝、设备受到雨水、风雪、油类侵蚀影响。建议
将设备放在干燥通风的可遮盖设备内保存，一些纤维素型的焊条在开包装使用后
要进行及时烘干，且烘干温度应当为 70℃ ~80℃，避免超过 100℃，并将其恒温

处理半小时左右。若焊接材料出现裂纹现象，就应当销毁处理，不能将其用作管
道焊接。对于管材而言，从外径外观不能观察管道内壁的区别，建议选购时候一
定要遵循设计规范要求，购买标准成套的管道设备。同时，尽量使用内对口设备，
所有管道设备都应当以内口作为基准对齐。

3. 焊接工艺
针对焊接工艺而言，焊工应当遵循设计、焊接施工工艺展开焊接处理。在焊
接过程中，操作人员需要对焊接电流、焊接程度、速度、温度、电压、焊条材质
进行明确区分，采用规范性的焊接技术和工艺，以保证焊接质量标准、避免后期

出现天然气泄漏问题。
4. 焊接环境方面
针对天然气长输管线而言，建议设置 4~5cm 的管墩口，且在焊接时候让破

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