Page 24 - 化工产品质量与安全管理

化工产品质量与安全管理

第三点就是针对化学反应装置的风险判断。整个化学反应的过程中，大多数
情况下都伴随着一些能量的产生以及有毒气体的释放，这个时候就需要相应的化
学反应装置进行控制与收集。所以，针对化学反应装置的设计要予以及时的关注，

在进行设计时要将相关情况进行充足考虑，做好针对性准备措施。例如，在真空
蒸馏反应与催化裂反应中，反应装置的设计需要具有耐高压高温的特点，在应用
时也要进行精密的管控与操作。最后一点就是针对化工工艺运输管道的风险判断。
在进行化学反应的过程中，大多数化学原材料都具有一定的腐蚀性，在进行长时

间运输的过程中极容易造成运输管道的损坏，部分化学反应过程也会对运输管道
的性能造成一定的影响，在进行传输的过程中，会出现运输管道与化学原材料产
生化学反应的情况，针对此类情况，在进行管道设计时，就要将化学反应的真实
情况以及运输材料的性能进行详细了解与掌握，科学地进行运输管道材质的选取，

特别要及时关注运输管道的弯头以及接头这些较为薄弱的部位，严谨科学地进行
管道安装。
（二）安全评价
针对化工工艺的安全评价主要从以下三方面进行：

第一就是对于相关防护工具的安全评价。在进行化工生产的过程中，周围的
温度、压力等都会受到相应的影响而产生变化，而这些变化极易对相关工作人员
的健康造成影响。所以在进行化学反应时，一定要有符合国家标准、行业标准的
防护工具的配备，进而更好地保护相关工作人员的健康与安全。由此可以得出，

防护工具的安全与从业人员的安全息息相关，所以相关企业一定要及时地对防护
工具进行安全评价，定期检验检测，保证化工工艺能够顺利实施。在进行防护工
具的安全测评时，要对防护工具的防护性、气密性进行判断，此外，防护工具的
安全标准也要与具体实际化工工艺的风险等级相结合，进而制定更为科学合理的

标准，特别是对存在部分化工工艺危险系数较高的企业，这个时候就要将防护工
具的安全评价标准进行提升，从而确保相关人员的安全作业。
第二就是对于生产设备的安全评价。生产设备是进行化工工艺生产不可或缺
的重要组成部分，特别是在人工进行化学设备操作时，会对整个生产过程产生相

应的影响，所以要注重对于生产设备的安全评价，包括对设备阀门及管线、仪表、
警报系统、安全标识、防护罩等的安全评价，特别是设备维护检修是保证设备安
全运转的重要措施，一定要准确进行安全评价，掌握设备和机器的磨损、老化等

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