Page 27 - 化工产品质量与安全管理
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第一章 化工安全生产及管理问题的思考
从当前企业员工的安全管理情况来看，安全管理意识严重不足，一方面是由于企
业本身对安全管理工作的重视度不足，导致在内部培训和企业文化宣传中对安全
工作的强调不到位，使员工的安全管理意识降低。而企业内部上下对安全意识的
忽视，导致安全管理工作的落实无法到位。另一方面企业员工安全生产意识不足
还与员工自身的侥幸心理有关。企业员工在生产中坚持安全生产理念并不是一段
时间的工作任务，而是持之以恒的坚持，只要在岗就需要保持安全生产意识，需
要员工具有充分的耐心和毅力，但是能够做到这一点的员工并不多。很多老员工
由于工作经验比较丰富，在工作中更依赖于自身的经验，对企业的规章制度不重
视。但是随着科技的发展，对工作各个环节的精细化要求更高，仅凭借经验无法
达到相应的效果，唯经验论的方式极容易造成安全隐患。
2. 企业安全监管工作落实不严格
化工企业安全管理工作的开展需要依赖于企业员工的自觉，同时更需要通过
安全监管工作对企业员工起到时刻的督促作用。从我国的化工企业安全事故分析
来看，大部分安全事故的出现都与员工自身工作失职有关，而出现这些问题的本
质是企业安全监管工作的不重视。化工企业的安全生产中需要的原材料往往都存
在有毒有害的特点，比如塑料生产中会应用到聚氯乙烯、电玉、电木等原料，都
具有一定的毒性，而且属于易燃产品，如果在日常生产管理工作中，安全监管机
制不完善，在材料的堆放和应用中监管力度不足，会导致安全事故发生率提升，
而且一旦出现问题后难以找到责任人。
3. 安全仪表系统构建滞后
化工生产的条件比较特殊，一般需要高温高压下进行反应，同时原材料以及
产生的废弃物会具有易燃易爆以及有毒有害性质。而为了有效提升安全管理效率，
企业会在各个生产、运输等环节中设置安全仪表，对各环节的情况进行检测和控
制。在科技进步的支持下，我国化工企业安全仪表系统的更新速度加快。为了促
进化工企业的发展，国家出台了相应的政策、法规，对化工企业的安全仪表提出
明确的要求，必须根据国家出台化工安全生产标准等方面的文件和政策，做好对
安全仪表的更换和升级。但是部分企业由于资金、技术以及规模等方面的限制，
没有及时做好安全仪表的升级工作，或者对仪表的保养不到位等，导致对安全隐
患的检测能力降低。
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