Page 155 - 地铁轨道施工技术
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第十四章 长轨焊接、探伤、精调技术
式为移动式闪光接触焊。钢轨焊接的施工步骤如下：
（一）钢轨焊前打磨
经检查合格的钢轨，才能进行焊接。焊接前钢轨接头需经过除锈打磨处理。
除锈打磨的范围包括钢轨焊接端面、轨端两侧面焊机电极夹持位置等，端面打磨
采用钢轨端面打磨机，轨腰两侧采用手提式砂轮机进行打磨，打磨质量要求如下：
①钢轨除锈部位用需打磨至露出金属本色，轨腰处如有凸出的钢轨生产标识必须
打磨平整。②除锈打磨后不允许存在明显的凹凸面及划痕，打磨时对母材的磨损
量不得超过 0.2mm。③待焊钢轨除锈打磨后的放置时间超过 8 小时或者打磨部位
已生锈，应重新进行打磨。
（二）常用接触移动焊设备
常用接触移动焊设备为 UN5-150ZB 型焊轨车组钢轨焊接的施工步骤如下：
1. 焊轨作业车对位
用轨道车推进焊轨作业车对位，对位时由调车员进行指挥，确保焊机对位
准确。
2. 抬高、垫平待焊钢轨
根据焊轨需要，用液压起道机将基本轨（焊轨车组停放一端）单线抬高不少
于 80mm，使钢轨呈纵向倾斜状态（前端高后端低）。抬起后，用三角铁支垫密贴。
用三角架及手拉葫芦（手扳式）将前端待焊钢轨抬高，按等距离支垫 10 个焊接
专用架立滚筒，使待焊钢轨保持倾斜状态（焊接端低前端高），倾斜度必须与基
本轨保持一致，焊接位置基本轨与待焊钢轨需对正。
3. 放下焊机，对位、夹轨
在焊轨前，应严格按设备使用说明书要求检查焊接主机、冷却系统、液压系
统、供电室内机械、电气设备状态是否正常，特别注意检查电压、水温、水位、
油温、油位等参数。
启动起重机，将焊接主机旋转下放至焊接接头上方，检查焊机钳口（电极），
确保钳口清洁无渣，防止电极与钢轨间发生跳火现象而烧伤钳口和钢轨。
对正后下降焊接主机，打开夹轨钳口，适当调整焊机悬挂高度，使焊缝两
端钢轨落入夹轨钳内，将焊缝两端钢轨对齐对正后，启动液压系统用钳口夹紧
钢轨。钢轨对正误差为：焊前钢轨作用面对正偏差≤ 0.5mm，非作用面对正偏
差≤ 1.0mm。
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